Ну а сейчас....готовьте попкорн, длинный пост, почти статья, как я на Китайском 3018 делаю печатные платы.
Итак, про станок я сказал - не самый крутой, зато доступен многим (цена ему 12 тыщ, плюс за лазер - 1 тыща с копейками и ручной пультик...примерно стока же).
Программы: рисуем в доступном всем Спринте версия 6. Преобразуем коды в Степкаме.
Порядок следующий: в Спринте, выставляем наш чертежик в нижний левый угол рабочего поля, туда же в угол , передвигаем нулевую координат (крестик).
Далее: лезем в Экспорт, сверловка : настройки - отверстия можно и простые и под металлизацию (это ничего не значит, какое сверло засунешь - им и просверлит. Координаты - в мм. зеркалить или нет - сами решайте. Сортировать диаметры? Тоже можете и так и эдак. Я вот не сортирую...лишние остановки станка.Это файл называем и сохраняем где то в общую папку (Документы, например. Там создаем папку для ЧПУ и туда всё складываем). Не забываем обозвать св. (то есть - сверловка).
Далее: опять через Экспорт создаем файл для фрезеровки. Важно: вверху меню - ширина . Это ширина отступа от линии дорожки (зависит от диаметра кончика фрезы). Но мы лазером. Там точечка миниатюрная. Ставим 0,00. Ставим галочку слоя, который будем выжигать, например: М1. Зеркалить или нет? Сам сообразишь, как надо. Ну в общем то всё.
Третий раз лезем в Экспорт: нам надо создать файл контура, отверстий и прочего, что с дорогами не связано. Там всё просто: нажмите сохранить и всё. (напомню: файлы надо назвать и сохранить в папку для ЧПУ. ).
Пора открывать Степкам. Вот нравится мне эта примитивная программа, за её простоту и доступность.
Здесь поочередно открываем файлы сверловки (глубина сверления 2 мм, скорость шпинделя - 1000, скорость опускания сверла - 50, начинает сверлить - 0,5 мм, безопасная высота перехода на следующее отверстие - 5 мм) Нажимаем кнопку создать Г код и потом сохранить.
Фрезеровка: тоже самое, только вместо глубины сверления, ставим глубину 0. Кнопка: создать код и сохранить. Контур - идентично. Файлы готовы, можно перейти к работе на станке.
Открываем программу управления станком 2 Аксис (2Axis - A), в каретку шпинделя ставим лазер. Опускаем её (каретку) почти до самого низа (вот где нужен ручной пультик, или придется открывать программу для фрезерования, ибо для лазера с компьютера нихрена не регулируется). Пультиком пригоняем каретку шпинделя влево и ближе на себя. ОБНУЛЯЕМ! (кнопка на плате управления станком).
Закрепляем заготовку. на столик (скотч), сверху на СТФ приклеиваем бумажку - самоклейку.
Первым делом открываем файл "фрезеровки" дорожек. Подключаем станок к компьютеру, открываем файл и нажимаем кнопку - "Вперед и с песнями!"А чо Вы улыбаетесь? Шаговики поют на три голоса.
ВНИМАНИЕ! ЛАЗЕР ГЛАЗА МОЖЕТ ВЫЖЕЧЬ НАДЕНЬ ОЧКИ! Что у нас получилось? Примерно такой рисунок: (фото 1)
На эту плату ушло около 20 минут.
Плату не снимать!
Заодно и линии контура вырежем. (выжгем, простите...)
Далее , не снимая платы, меняем лазер на сверлилку. А вот здесь придется немного повозиться. Дело в том, что ноль у лазера и ноль у сверла не совпадают. Нужно ручным пультиком точно выставить кончик сверла в нулевую точку, прожженную лазером. (слева, внизу). И...ОБНУЛИТЬ.
Вот теперь можно и сверлить. фото 3. фото 2 - снимаем прорезанные дорожки под закраску лаком.
Вторая серия: завтра!
Анонс: во второй серии, снимаем все бумажки, травим, паяем...(а может не надо?)