axillent писал(а):критерием истины является все же практика, а не теория
конечно любая технология имеет свои ограничения, но на практике, особенно в рамках темы (изготовление корпусов) в большинстве если не в 100% случаев можно обойтись без поддержки
Знать и применять особенности технологии 3д печати и переходит потом в мастерство.
Один скажет - "это нельзя напечатать", а другой -" да, запросто"....
У меня своего принтера 3д нет (есть у родственника), у меня фрезер .
Обсуждая с ним очередной проект, решаем, какой технологией будет рациональнее всего делать - резать или печатать. Или гибрид.
Просто глядя на то, сколько времени уходит на печать какой-нибудь простой но объёмной вещи (типа "штампа для котлет") становится грустно, как ДОЛГО это печатается.
Печатать корпус - простой параллелепипед, допустим 200х200х150, и стенка в пару мм, надо ЧАСЫ времени.
Ещё и не в каждый принтер влезет.
Фрезером такой корпус получится за пол часа, с уборкой мусора....
Да, "кубический" дизайн не есть верх совершенства, но и самоделки не претендуют на уникальность.
Здесь важнее простота и возможность это сделать из имеющихся материалов и технологий.
Вот мой пример очередного гибрида - касса для радиодеталей:
эту коробочку я начал делать очень давно - чуть ли не первый проект на фрезере.
Планировал все порезать из оргстекла. Материал оказался сложным в резке, да и я только учился, поэтому духу хватило только на стенки и две полочки (на фото вторая и третья снизу не цветные)
Надо было резать много окошек в заготовке (шесть), потом оставшиеся рамки склеивать три слоя по 5 мм, чтобы получить отсеки ящиков высотой 15 мм.
Мне стало просто жаль фрезер, когда я посчитал сколько времени он будет это резать - 10 полок Х 6 отсеков Х 3 слоя каждый....
Забросил этот проект.
Недавно родственник купил 3д принтер, стал его осваивать, я ему и рассказал про этот долгострой.
В плане тренировки он предложил напечатать эти коробочки.
В итоге получилось (фото), заодно я узнал что такое "воблинг" , отклеивание детали от стола, загибание углов вверх (отклеивание), разрыв готовой детали по слоям....короче, массу новых тонкостей технологии 3д печати, которых нет на фрезере.
Закрепил я эти коробочки суперклеем - клеит нормально.
Результат достигнут - детальки живут в новом домике.
Печатать такое поделие полностью на 3д мне кажется будет невозможно...... ТТХ высота 250 ширина 280 глубина 90
А гибрид - самое то - несущие детали из листового материала, а тонкие стенки отсеков (1 мм) напечатаны как коробки от спичек, только без дна. Стенка внизу имеет форму как L
Потом все склеил суперклеем. Его много ушло - тюбиков 10 -12. Магазин "все по 50" выручает