Что до "умников" покупающих несколько иные станки, а вам не приходило в голову, что некоторые этот ваш замечательный станок уже попробовали в деле, и разачаровались в его возможностях?
.
Капризам нет предела. Второе: я верю фактам, а не болтовне: вот я (про Вас) купил и разочаровался...А можно от Вас фотку того станка и написать рядом на бумажке Ваш Ник, чтобы я поверил Вам? Не будет фотки в течении трех дней, я Вас запишу в список пустобрехунов (он у меня постоянно пополняется - Вы будете уже девятым).
Про обработку дюраля: производитель пообещал обработку дерева, пластиков и прочих подобных относительно не твердых материалов. Про алюминий там не сообщено. Для обработки металлов выпускают более крепкие станки , заточенные именно для фрезерования металлов. О чем я Вам твержу уже третий день. Хотя и на этом пробовали гравировать и алюминий и даже нержавейку и мягкую (СТ5) сталь и вполне удачно. На малой скорости и с малым заглублением. Здесь уже больше зависит от фрезы, которая предназначена именно для работы с металлами. И от шпинделя, имеющего более мощные подшипники. И от моторов (шаговые) подачи инструмента, выдерживающие бОльшее давление. Ну и от мощности, жесткости самой несущей рамы. Я Вам выше давал ссылку: хотите работать с металлами = разоритесь на станок из чугуна, массою в 350 килограмм и мощным шпинделем и будет Вам счастье. Я надеюсь для вашего кошелька какие то сраные 100 тыщ = мелочь...Для меня, лично - это три зарплаты или 5 пенсий. Так что алюминиевую деталь мне дешевле заказать - там сделают.
И ещё: точить сталь, алюминий следует при весьма небольшой скорости резания иначе фреза, резец просто сгорит. Так что этот шпиндель уже требует замены на тихоходный. (читайте теорию резания различных металлов). Сталь режут резцами с победитовым наконечником.И с применением СОЖ. Вы должны всё это знать и помнить, коли собрался обрабатывать металлы. А иначе будут сплошные разочарования!
А теперь про печатную плату (коли уж речь в основном об этом): платы у меня стали получаться именно благодаря этому станку и моей технологии быстро , надежно, без брака - разрывы дорожек, слипание дорожек, ибо все другие, ранее применяемые технологии, приводили к сплошному браку и мучительно долгому ручному труду. Что ЛУТ, что ручное сверления огромного количества отверстий (быстро тупились сверла, ломал сверла). Фотоспособ я не применял, честно скажу, ибо это долгий и аккуратный процесс, требующий больших затрат, как финансово, так и чистоты обработки. В свое время я долго занимался фотографией (и цветной тоже) - помню, как это проблематично...
Более того, на этом станке появилась возможность изготавливать лицевые панели, делать аккуратные и круглые (большого диаметра) и прямоугольные отверстия и аккуратные надписи, шильдики...Что и требуется настоящему радиолюбителю.
Всяким моделистам (кораблики, самолетики) - могут выфрезовывать сложные формы деталей для своих моделей. Можно фрезеровать и сложные скульптурные детальки (монеты, панно). Именно для этого и придумали этот станок. И оснастку для него. Так что ювелиры просто счастливы, в отличии от неких умников, что требуют от станка немыслимых задач!