Сварка, теория и практика

lomo, а можно полную схему с переделками выложить. Собираюсь собрать сварочный аппарат, но так и не решусь какой, мнений много и порой противоречат друг другу.

Насколько прокатит в схеме на TL494 ввести обратную связь по выходному току с помошью токового транса? Есть мысль свои силы попробовать на г**** (20А - поиграться и латунь попробую варить заточенным графитовым стержнем из батарейки), а потом возьмусь за 100А, а может 200А :roll:

И плевать мне на резонансник с высокой башни, если я прав.

Mosfet 2007 писал(а):а потом возьмусь за 100А, а может 200А

А не много ли 200А сварочного тока для сети 220В? :shock:

И что таким током в домашних условиях варить? Если только корпуса для оборудования из стали 15-20 мм :shock:

Я честно кое-как прикинул, а вообще я больше 5мм в глаза не видел. :oops:

Вообще я рассчитываю на сталь 1-3мм, если идея себя оправдает. А пробовать буду на латуни (используется заточенный графитовый стержень).

Решил выложить свое мнение, поскольку я сварщик 4го разряда.
Скажу сразу схемы я не смотрел. Просто по работе сколько раз
приходилось пользоваться различными бытовыми сварочниками,
так ни одного путнего не попадало(заводских). Варить металлы на практике
обычно приходится намного большей толщины чем 1,5мм.
И чем навороченней аппарат тем больше он греется, 5минут варишь
1час куришь.(хорошие самоделки в этом плане лучше) Про консервные банки я не говорю.
Для сварки кузовов машин обычно применяют полуавтоматы.
А вообще самое главное это не аппарат сварочный, а умение сваривать металлы, и чем тоньше металл тем больший профессианализм нужен. А с цветными металлами сваркой в (инертном газе) тем более. Для сварки металлов толщиной 2-3мм надо примерно100-150А 36-50В, это зависит от многих условий. И никогда не забывайте беречь глаза. И не смотря на все предосторожности от
поражения током, вас все равно нет нет, да токнет, проверено на
практике. Кто только начинает, помните об окружающих, прежде чем
зажеч дугу, предупреждайте их словом, глаза или бойся.
Поверьте это нужно, лучше предупредить человека, чем он потом
будет мучится всю ночь, нахватавшись зайчиков. Про светофильтры я
думаю можно не говорить.

Надеюсь мне не дадут по шее за эту писанину.

to myurrey очень интересно, спасибо за мнение профессионала.
Щиток у меня железно будет. Вообще латунь меня интересует только в плане теплоотводов, так как латунь проше изгонуть и сделать теплоотвод даже для очень неудобно расположенного транзистора. А металлом я уж найду. :roll:

А пробовать буду на латуни (используется заточенный графитовый стержень).

Сдается мне что латунь не получится сварить угольным стержнем,
нужна сварка в инертном газе.
Есть разница между сварить металл, и навешать соплей.
Извините за выражение.
Когда то я пробовал, кроме выше сказанного ничто не получается,
проварить металл и наложить качественный шов, вряд ли получится.
Слышал что есть электроды для сварки цветных металлов,
не знаю не пользовался, но по алюминию точно есть.

Задача - просто научиться поджигать и удерживать дугу. А вообще вроде реально взаимно оплавить края кусков латуни в присутствии буры для верности. Дело чисто учебное вообще-то.
Вообще я резал графитом сталь толщиной где-то 1мм - это был корпус паяльника типа ЭПСН, который ножовкой по металлу не пилился ни в какую. А я за 1мин укоротил и весьма неплохо :wink:

По поводу латуни - куплю паяльник на 100Вт.

Учится зажигать и удерживать дугу лучше электродами,
так как на практике всетаки приходится варить металлы электродами.
Графитовый стержень сгорает медленно, нужна присадка для сварки
металла, и что самое главное нет обмазки, которая есть у электродов
Обмазка защищает сварочную ванну от воздействия кислорода,
Что повышает качество шва.

Вот как то так!

Блок питания проще взять от струйника типа дескДжет, в котором поменять стабилитрон на 18 В. Я делал на ТОРе, о чем не раз жалел - геморно, никак не хотел запускаться...
Или можно линейный + таймер срабатывания реле.

Вложения

inv.GIF: схема инвертор; (21.05 KiB) Скачиваний: 644

И еще.
Наши друзъя - лампочка (220В 40 - 100Вт) - сначала проверять через неё! А лучше вместо 310 В с блока питания 14.. 25 В подавать, выход понагружать, работу токового ограничителя проверить.

И ПРОВОЛОЧНЫЕ предохранители.
Не предохраняйтесь (гы-гы) автоматами - они не спасут от гибели транзисторы.

lomo, а что за схема? Я сам через несколько месяцев придумаю похожее на TL494, что бы разобраться в схеме...

Это вариация на тему "бармалейник". TL494 в сварочке, по моему, геморней, там не очень нужен "правильный" ШИМ (на треугольнике), а объвязки ей надо побольше для управления одной веткой чем UC38.. . Хотя если мост делать даже удобней - можно мертвой зоной играться.

По схеме: забыл дорисовать резистор зарядки сетевого конденсатора при вкл. питания - параллельно К1.1 примерно 20 Ом.

Я планирую собрать ПРОБНЫЙ полумост на 20А, потом будет полумост на 150А

Вложения

1.PNG: (63.02 KiB) Скачиваний: 490

Сварка, теория и практика

Сварка теория и практика

Сварка теория и практика

Сварка, теория и практика