ММР – малая механизация радиолюбителя.
Предлагаю вниманию ещё одну самоделку – настольный сверлильный станок для сверления отверстий в печатных платах. Я перепробовал массу всяких вариантов… - от большой сверлилки, до ручной дрели и моторчика в руках… вариантов моторчиков было до десятка, один и остался, но это вариант сверления по необходимости, дополнительного отверстия в готовой, запаянной ПП, когда плату уже проблематично расположить под шпинделем, 1… 2, ну 3… всё. Сверлить отверстия в новой ПП нужно в сверлильном станке.
Итак…
Конструкция, как обычно, предельно проста. Опять таки, без всяких претензий на «велосипед», что либо новое тут не изобретёшь… или гораздо более сложно в техническом решении. Я просто представляю свою конструкцию. Моторчик от автомобильного вентилятора отопителя… кажется УАЗ-452. Можно было поставить и более мощный, и оборотистый, малогабаритный низковольтный мотор, но в моих вариантах, строго вертикальное его крепление на пластине, что с родным кожухом, что без него, помнится, в процессе изготовления, было проблематично. Этот же, с выполнением всех требований, стал без никаких проблем. Последующая практика показала, что мощности и оборотов такого мотора вполне достаточно. Питание от регулируемого компьютерного БП. ДПТ способны достаточно долго без особого напряга работать при повышенном до 2-х раз напряжении питания, при этом повышают обороты и крутящий момент. Поскольку, и одно и второе для такой задачи нам только в +, - так и поступаем… - на мотор подаётся 20-22 вольта, в течении минут 30-40-ка он чувствует себя прекрасно, тем более, что режим работы – практически в холостую. Никаких дополнительных «прокладок» - регуляторов не нужно.
Стол 130 х 110 мм, рабочая зона от стойки 75 мм… при толщине 20. Это даёт массивность и устойчивость. Стойка шлифованная, 12 мм. Отверстия трёх пластин на стойке делались в один проход, с припуском, в размер – уже развёрткой. Средняя пластина клеммовым соединением зажимается на стойке, на необходимой высоте. Высоту я, крайний раз, регулировал года 4 назад. Особое внимание следует уделить подбору жесткости пружины. И чтобы одним пальцем нажать было не тяжело (как ни смешно звучит, но на 20-м нажатии, если туго – начинает ощущаться…
), и чтобы свободно поднимала всю конструкцию в исходное положение.
Сейчас сверлю преимущественно победитовым центровочным сверлом 0,8 мм. Так как стеклотекстолит для такого сверла шо пластилин… - расход свёрл сошёл на 0… ноль. Сверлю обычно сразу всё 0,8, потом, при необходимости, что то рассверливаю большими диаметрами. Патрон цанговый, на шпиндель 6 мм, в комплекте штук 5-6 сменных цанг, от 0,5 до 4 мм всё перекрывается. Но больше диаметра 3 мм на нём сверлить уже проблематично. Сверление средней платы, 100-150 отверстий занимает 5-7 минут с перекурами… в совершенно комфортных условиях.
Освещение – настольная лампа рядом. Ещё полезно, закрепить при помощи подручных средств, рядом с областью сверления, раструб пылесоса… я использую пару подшивок журнала «Радио». В таком варианте всякие технологические издержки, в условиях квартиры, вообще, сводятся к абсолютному нулю. Шумновато, правда… всё вместе, но ради удовольствия нужно потерпеть…
- Вложения
-
- P1090247_thumb.jpg
- (13.67 KiB) Скачиваний: 811
-
- P1090250_thumb.jpg
- (17.96 KiB) Скачиваний: 782
-
- P1090251_thumb.jpg
- (16.85 KiB) Скачиваний: 713
-
- P1090252_thumb.jpg
- (18.89 KiB) Скачиваний: 600