Хорошая сверлилка из доступных материалов

[Sserjj]

Я здесь выше писал о приобретении станочка у нашего кота Виктора. Виктор усовершенствовал станину. Я попросил у него то, что усовершенствовано - и установил на свой - получил станок просто моей мечты. Поперечного люфтика вообще нету.


Подробности на этой страничке усовершенствованный станочек от Виктора

[gsmart]

В целом механика
А вот крепить плату на вибрирующию раму не есть хорошо.

[Sserjj]

gsmart писал(а):

А вот крепить плату на вибрирующию раму не есть хорошо.

Она и до переделок не вибрировала (сверлил и 0,3 мм и 0,2 мм), а сейчас вообще ничуть.. Хотя можно над ней еще столик устроить - чуть выше на своих ножках...

[oleg63m]

Sserjj писал(а):

Поперечного люфтика вообще нету.

очень мудрое решение

[maliiv]

Ну в общем то, сверлильный станочек, прошел уже хороший путь...Можно сказать с уверенностью, идея и конструкция хороша!!!
Есть не большой поперечный люфтик. Но практика показала, он особо не влияет на работу станка. С приобретением 3 Д принтера, станок прошел небольшой апгрейд, и изначально было желание сделать на принтере съемные линейные подшипники. Но потом, эта идея потухла, поскольку даже с небольшими люфтами, я сверлю отверстия 0,5 без особых проблем. Я понял что уж если делать вообще по феншую и без люфтов, проще тогда сделать другую конструкцию на линейнике Хивин. Но это реально лишнее. Пока все свои задачи, станок оправдал на все 100. Сейчас я заказал себе ЧПУ. Но думается, все равно станок не станет лишним.
Единственно, я добавил кнопку подачи полного напряжения на двигатель. Не всегда удобна электроника. Иногда надо бывает нужна сразу полная мощность мотора. Кнопка подает поное напряжение от БП на двигатель.
Короче автору респект...!!!

[Sserjj]

maliiv писал(а):

Единственно, я добавил кнопку подачи полного напряжения на двигатель. Не всегда удобна электроника. Иногда надо бывает нужна сразу полная мощность мотора. Кнопка подает поное напряжение от БП на двигатель.
Короче автору респект...!!!

Я на своем поставил тумблер (сверху синий - фото в моем сообщении). Питание на движок подается или через схему Савова, или напрямик (а в БП у меня там схема "резвого регулятора" оборотов).

[Lecter2017]

maliiv писал(а):

Сейчас я заказал себе ЧПУ.

ЧПУ тема Делаю сейчас 4 одинаковых платы в панели, 700 с лишним отверстий 0,5. Не представляю как их можно насверлить вручную

[Wandal]

Можно. Чуть меньше часа времени.

[maliiv]

Lecter2017 писал(а):

maliiv писал(а):

Сейчас я заказал себе ЧПУ.

ЧПУ тема Делаю сейчас 4 одинаковых платы в панели, 700 с лишним отверстий 0,5. Не представляю как их можно насверлить вручную

Ага... Не было заботы, купила баба порося...К нему ручки прикладывать и прикладывать. Я остался им не доволен (СПС3018). Люфты в линейниках. Короче кЕтай. Очень многое надо переделывать.

[Jeri]

Lecter2017 писал(а):

ЧПУ тема Делаю сейчас 4 одинаковых платы в панели, 700 с лишним отверстий 0,5. Не представляю как их можно насверлить вручную

Какой станок, если не секрет?

[Lecter2017]

maliiv писал(а):

Ага... Не было заботы, купила баба порося...К нему ручки прикладывать и прикладывать. Я остался им не доволен (СПС3018). Люфты в линейниках. Короче кЕтай. Очень многое надо переделывать.

Да я не про 3018 конечно же У меня серьезный станок на рельсах Хивин с полем 600х400 и шпинделем в 2,2 кВт

[maliiv]

Lecter2017 писал(а):

maliiv писал(а):

Ага... Не было заботы, купила баба порося...К нему ручки прикладывать и прикладывать. Я остался им не доволен (СПС3018). Люфты в линейниках. Короче кЕтай. Очень многое надо переделывать.

Да я не про 3018 конечно же У меня серьезный станок на рельсах Хивин с полем 600х400 и шпинделем в 2,2 кВт

Денис, я чую, что 3018 в нечто подобное превращу Че то я вообще так разочарован этим 3018. Ну рабочее поле мне достаточно для моих нужд, а вот все остальное...Рама, портал, шаговики, это все в нем нормально. Но вот линейники и валы...Берешь за шпиндель, и если не обращать внимание на люфт линейников, чуть начинаешь качать - валы гуляют (прогибаются). Только пенопласт им пилить. Вот теперь и думаю делать глубокий апгрейт - ставить везде Хивины, менять мотор на более мощный. Короче на базе этого станка, делать свой. Разочаровался и в лазере 5,5 Вт. Минимум 10-ка нужна, а лучше 20 Вт. Но денег они стоят...Пока займусь люфтами и мотором.

[Lecter2017]

maliiv, однозначно рельсы.
А лазер лучше 80 Вт СО В гараже стоит

[Jeri]

maliiv писал(а):

Денис, я чую, что 3018 в нечто подобное превращу Че то я вообще так разочарован этим 3018. Ну рабочее поле мне достаточно для моих нужд, а вот все остальное...Рама, портал, шаговики, это все в нем нормально. Но вот линейники и валы...Берешь за шпиндель, и если не обращать внимание на люфт линейников, чуть начинаешь качать - валы гуляют (прогибаются). Только пенопласт им пилить. Вот теперь и думаю делать глубокий апгрейт - ставить везде Хивины, менять мотор на более мощный. Короче на базе этого станка, делать свой. Разочаровался и в лазере 5,5 Вт. Минимум 10-ка нужна, а лучше 20 Вт. Но денег они стоят...Пока займусь люфтами и мотором.

Плохая идея, у 3018 "мяса" для необходимой жесткости просто нет от слова вообще. Хоть роликовые рельсы с 25м швп туда поставьте, толку будет 0.
Это макет гравера, для обучения и неспешной гравировки деревяшек/пластиков.

[maliiv]

Jeri писал(а):

maliiv писал(а):

Денис, я чую, что 3018 в нечто подобное превращу Че то я вообще так разочарован этим 3018. Ну рабочее поле мне достаточно для моих нужд, а вот все остальное...Рама, портал, шаговики, это все в нем нормально. Но вот линейники и валы...Берешь за шпиндель, и если не обращать внимание на люфт линейников, чуть начинаешь качать - валы гуляют (прогибаются). Только пенопласт им пилить. Вот теперь и думаю делать глубокий апгрейт - ставить везде Хивины, менять мотор на более мощный. Короче на базе этого станка, делать свой. Разочаровался и в лазере 5,5 Вт. Минимум 10-ка нужна, а лучше 20 Вт. Но денег они стоят...Пока займусь люфтами и мотором.

Плохая идея, у 3018 "мяса" для необходимой жесткости просто нет от слова вообще. Хоть роликовые рельсы с 25м швп туда поставьте, толку будет 0.
Это макет гравера, для обучения и неспешной гравировки деревяшек/пластиков.

Согласен. Но я ж могу решить проблемы кардинальным способом. Сделать ка вы называете "мясо", особых проблем мне не составит. Вот весь вопрос только зачем??? Мне данный станок нужен для сверления ПП и гравировки (не металлов). И если поставить хивины, убрать люфты, поменять мотор на более мощный и более высокооборотистый (для чистоты реза), для данных нужд, мне за глаза. А если работать по металлу, там конечно уже все другое надо, и охлаждение фрезе, и многое другое. Пока такой цели нет. Цель пока, сделать достаточно точный и надежный станок на базе 3018, для тех материалов, что я написал, и не более того.

[arkhnchul]

точный без жесткости не получится, такие дела.

[maliiv]

arkhnchul писал(а):

точный без жесткости не получится, такие дела.

Это тоже понятно. Только вот жесткость жесткости рознь. Я повторюсь - смотря для каких материалов предназначение станка. Сейчас новые 3018 идут модернизированные. Стойки портала и перемычины стола не из конструкционного профиля, а из 10 мм карболита. Самый настоящий карболит (я сверлил в нем отверстия...). Как известно карболит прочен, и плохо гнется. Поэтому конструкция достаточно жесткая. Во всяком случае для моих задач, за глаза. А металл это другая тема.

[oleg63m]

станина кроме прочности и вес приличный должна иметь, иначе будет ездить от вибрации, что не придаст точности

[Jeri]

maliiv писал(а):

Согласен. Но я ж могу решить проблемы кардинальным способом. Сделать ка вы называете "мясо", особых проблем мне не составит. Вот весь вопрос только зачем??? Мне данный станок нужен для сверления ПП и гравировки (не металлов). И если поставить хивины, убрать люфты, поменять мотор на более мощный и более высокооборотистый (для чистоты реза), для данных нужд, мне за глаза. А если работать по металлу, там конечно уже все другое надо, и охлаждение фрезе, и многое другое. Пока такой цели нет. Цель пока, сделать достаточно точный и надежный станок на базе 3018, для тех материалов, что я написал, и не более того.

Ну предположим.
Поставите вы рельсы, швп на эту хиленькую и тощую конструкцию, что уже сразу автоматически утяжелит ось з, и х, когда вы на нее повесите еще и полноценный шпиндель, самый простенький водник весом в пару кило, то уже сама алюминиевая конструкция станка начнет деформироваться когда такой вес начнет елозить туда-сюда, это как минимум.
Впрочем вы все это можете самостоятельно проверить на практике, попробовав вышеописанный "апгрейд"

Для гравера ПП вам не требуется чугуниевая станина весом в 100кило, однако хоть сколько-нибудь толстенький дюраль применить придется, даже для гравера нужна жесткость, а пихать профильные рельсы в модель 3018 это все равно, что к самокату приделать колеса от трактора...

[maliiv]

Jeri писал(а):

Для гравера ПП вам не требуется чугуниевая станина весом в 100кило, однако хоть сколько-нибудь толстенький дюраль применить придется, даже для гравера нужна жесткость, а пихать профильные рельсы в модель 3018 это все равно, что к самокату приделать колеса от трактора...

Все это понятно, полностью согласен. Просто вот такая проблема - люфт. Станок новый, и уже люфт. Люфт большой. Самое простое, это просто тупо поставить хивины вместо этих ужасных шариковых линейников. Эти же хивины можно поставить и по оси Х вместо такого же г-на. Вместо валов поставить профиль, и к нему хивины. И шпиндель перестанет так "гулять" И по мотору, мне не нужны киловаттники, нужен мотор с более высокими оборотами, как вот на фрезерах, достигается чистота обработки - оборотами. У меня у фрезера, если память не изменяет 16 тыщ на валу, и чистота обработки получается супер.
Есть второе решение вопроса. Ни хрена ничего не переделывать, а просто тупо заменить шариковые линейники, на твердые, винтообразные напечатанные из ПЕТ-Г. Но вопрос, сколько они отходят??? В любом случае, нужно что то делать, пока с такими люфтами, это шарманка только для пенопласта.