РадиоКот >Лаборатория >Радиолюбительские технологии >

Теги статьи:

Самодельная оснастка мастерской радиолюбителя.

Автор: maksipus
Опубликовано 02.09.2015
Создано при помощи КотоРед.
Участник Конкурса "Поздравь Кота по-человечески 2015!"

                                                                            "Сделать просто, всегда намного труднее,чем сделать сложно."

 

 Чем больше у радиолюбителя приборов, инструмента и оснастки, тем больше его творчество приносит положительных эмоций, удовлетворения и конечного результата. Инструмента много не бывает. Очень многое можно сделать самому и делается. При изготовлении приведенной оснастки поставил себе несколько принципов:

1. Простота изготовления.

2. Минимизировать станочные работы.

3. Максимально использовать покупной ширпотреб.

4. Использовать закрома.

1. Монтажный столик. Размеры: 320мм х 250мм.

Изготовлен для пайки SMD компонентов. Оказался в работе настолько удобным, что практически прирос к рабочему столу. Пайка, мелкий шрифт, точная резка наклеек….итд итп. Удобно, что ходовой инструмент находится рядом и не занимает место на рабочем столе. Повторяющим я рекомендую увеличить количество инструмента находящегося на боковой стенке. Будет под рукой и не загромождает рабочее пространство.

 

 

 В процессе работы оказалось, что для удержания SMD элемента больше всего подходит обычная деревянная зубочистка.

Вид через линзу.

Линза не закреплена. Находится в кольце из 10мм фанеры и свободно лежит на стеклотекстолитовом кольце-плате светодиодов. Это удобнее чем жесткое крепление лины.

 

Кольцо с линзой свободно перемещается на D=6мм штанге в двух плоскостях, поворачиваться вокруг штанги и на 60мм может подниматься-опускаться. Этого вполне достаточно.

Конструкция подьемно-поворотной втулки простая. 

 

Зубочистка - игла крепится на стальной штанге D=4мм изготовленной из спицы подвесного потолка.

 

 

На вращающейся подставке лежит паяльник. Кронштейн надежно держит паяльник от25 до 100Вт

 С наружной стороны боковой стенки закреплен блок сетевых розеток.

В него вмонтирован выключатель подсветки, вход от сетевого адаптера и внутри находится простейший стабилизатор напряжения (на фото ошибка) на мс7805. Светодиоды подсветки запитаны через этот стабилизатор  от стандарного сетевого адаптера. Ваять отдельный блок питания не вижу смысла. Блок розеток рекомендую установить на сколько хватит длинны боковой стенки, при работе всегда много приходится потребителей на 220в запитывать. Моих трех штук маловато. 

Столик с первого дня стал самым удобным инструментом рабочего места. Рекомендую к изготовлению, особенно людям старшего поколения, у кого начались проблемы со зрением.

 

2. Моталка катушек трансформаторов ИБП.

Размеры: 230мм х 200мм

Изготовлена за один вечер, но качество изготовления катушек трансформаторов, удобство в работе не сравнимы с ручной намоткой. Трансформатор мотается не более часа и  с удовольствием. Особенно повышается качество изготовления маленьких катушек. Защитный барьер без этой моталки всегда получался мерзопакостным.

Устанавливать счетчики, приводы, укладчики для таких катушек, с несколькими десятками витков, не рационально. Моталка настолько простая, что все понятно по фотографиям. Стойка и тройник моталки из магазина сантехники, подшипники из автомагазина. Станочные работы при изготовлении не применялись. 

 

 Подшипники вставлены в тройник, стянуты болтом и к нему припаяна ручка-крутилка.

 Всё из магазина сантехники.

Резьбовая втулка плотно вкручивается в гнездо.

 На стальной спице от подвесного потолка D=4мм нарезана резьба и спица припаяна к болту крутилки.

Крепление мотаемой катушки к оси можно сделать любым. Существует много различных вариантов.

 Гнезда сверлились столярным пером до нужной глубины.

 Моталка маленькая и очень удобная штука при изготовлении малогабаритных трансформаторов ИБП. Всегда мотал их без энтузиазма, с моталкой это стало удобно и быстро, не смотря на элементарную простоту конструкции. Качество укладки провода и изоляции не сравнимо с ручной намоткой. Это не только субьективная оценка, но и измерение параметров трансформаторов показывает улучшение качества их изготовления.

 

3. Подьемный столик для сверлилки.Размеры: 150мм х 150мм х 100мм

Подарили остов сверлилки. Отреставрировал. Заменил двигатель, вставил импульсный блок питания, освещение рабочей зоны, патрон итд. Но у сверлилки оказался врожденный дефект: большой горизонтальный люфт, подача сверла осуществляется реечным механизмом. Малой кровью исправить этот дефект невозможно. Но если гора не идет к Магомету, то Магомет идет к горе. Был сделан подьемный столик. Высота столика расчитана из эргономически соображений. Что бы руки опирались на рабочий стол при работе, но и глазам было хорошо видеть место сверления. 

 

Столик поднимается на четырех стойках, это уменьшает люфты.

Стойки и втулки вклеены в поверхности столика.

 Механизм подьема, микропереключатель питания установлены на Г образной стальной пластинке.

Микропереключатель управляет промежуточным реле питания электродвигателя. Поднимается столик-включается двигатель. Очень удобно.На кнопку микропереключателя давит винт вкрученный в верхнюю поверхность столика. На одной из фотографий он виден.

Когда отключен штекер, двигатель управляется выключателем сверлилки. На плате блока питания сделан дополнительно импульсный стабилизатор тока, для питания 1Вт светодиода освещения рабочей зоны. 

Столик получился практически безлюфтовым, удобной высоты для работы, с автоматическим пуском двигателя. Руки и глаза при сверлении не устают, нет лишних движений. 

Дополнительно к сверлилке сделан бокс для хранения мелких сверл. Бокс сделан в коробочке от духов. В комментариях не нуждается.

 

 

 

Выложил на сайт свои самоделки с целью показать, что многие приспособленя можно сделать очень быстро и дешево. С минимальным количеством станочных работ. У каждого радиолюбителя найдется в закромах масса хлама, который получит новую жизнь в ваших поделках. Время изготовления таких приспособлений окупится на первой же конструкции. Удовольствием от работы и её скоростью выполнения.

Через сайт хочу выразить большую благодарность моему другу Александру Ю. Автору всех станочных работ. По основной профессии фармацевту, в душе станочнику-ювелюру.



Все вопросы в Форум.