Фотоспособ

[dmibr]

Я пользуюсь ламинатором K320A -- China (A3 допустимая толщина пакета заявлена 1мм), есть регулировка прижима верхних валов. При прокатке плат толщиной 1,5мм валы приподнимаются и боковые осевые шестерни частично выходят из зацепления ну и соответственно слышен стук. Не знаю как устранить это. Но резина пока новая и эти дёргания не влияют на качество прикатки фоторезиста. Платы шкурю нулёвкой, затем мою самым дешовым китайским гелем для мытя посуды (FOX GEL). Проблем с его отмывкой не наблюдал.

[AlexFisher]

А ничего и не наблюдается... просто агдезия резиста к плате хуже. Вы просто на ламинаторе выезжаете
Я по возможности стараюсь не шкурить - ластик зачищает отлично, но после сверловки приходится снимать заусенцы

[gfgeuf]

После сверления отверстий в плате заусеницы прикатываю подшипником - вычитал в интернете - заусеницы просто сминаются во внутрь дырочки , а потом ещё раз прохожу ластиком, внешняя обойма подшипника должна быть гладкой , как у нового подшипника ,ну или просто взять новый , размер особого значения не имеет.

[AlexFisher]

О! Отличная идея с подшипником! Я уже думал, чем бы примять... Спасибо - возьму на вооружение

[Chettuser]

А я зенкую отверстия сверлом на 1,5-1,8 мм.

[fenix72x]

Зенкую только крупные отверстия (от 1,5) зенкером от "Sturm!", так как наждачкой это очень сложно. Ребят, вы как будто про строительный рынок не слышали! Там зенкеров хоть задом ешь.

[Chettuser]

Наверное зенковки? Зенкерами отверстия высококачественные получают. Но радиокотам это простительно не знать

[fenix72x]

Зенкер и зенковка почти одно и тоже, так меня учила Новоселова, ей я верю (академик как никак). Но если уж на то пошло то да зенковкой.

[Chettuser]

Бывший слесарь, как-никак

[fenix72x]

Не будем спорить о терминах. Разведем флуд, впрочем как всегда...

[Chettuser]

Согласен, а кто ещё как заусенцы убирает?
Я из за этих заусенцев свою первую плату на фоторезисте испортил

[fenix72x]

Мое предположение можно подтравить в любом растворе - по идеи заусенцы маленькие и быстро стравятся, но не пробовал.

[alekx28]

Если сверло острое то заусенцев практически нет. Появление заусенцев признак что сверло уже затупилось и надо
его поправить, а иначе потом начнёт стеклотекстолит лохматить и как следствие отслаивание фольги.
На выходе на сверло тоже сильно не надо давить. А если появляются заусенцы я их снимаю другим
сверлом немного большего диаметра.

P.S. Я работал токарем (20 лет стажа), это я не хвастаюсь, а делюсь опытом.
Радиоэлектронникой занимаюсь со школы.

[AlexFisher]

Я сверлю CNC станком - сверху заусенцев нет, есть снизу (на выходе сверла). Раньше тоже зенковал сверлом большего диаметра, сейчас боюсь испортить медь вокруг отверстия (переходного), которые просверлены 0,4... да и много их бывает - переходных, поэтому хочется каких-нибудь "массовых" методов.

[mial]

поэтому хочется каких-нибудь "массовых" методов.

Из массовых можно попробовать анодную электрополировку. Ну или по колхозному бумажкой наждачной, тоже неплохо получается. Как вариант подтравить в азотке, азотка имеет свойство в первую очередь вытравливать выступающие части...

[andrey_s]

Я сверлю CNC станком - сверху заусенцев нет, есть снизу (на выходе сверла). ...
... хочется каких-нибудь "массовых" методов.

Из производственных "массовых" методов на ЧПУ: под заготовку подкладывается "жертвенный" материал по твердости примерно равный материалу заготовки, тогда нижних заусенцев не будет. Для стеклотекстолита, ИМХО, подойдет фанера (пользуюсь постоянно), "белый" рекламный пластик, оргстекло и т.п.

[AlexFisher]

Думаю, фанера неочень, у нее поверхность текстурная. Рекламный пластик попробую. Еще МДФ должно, видимо, подойти.

[fenix72x]

МДФ садит сверла на оборотах свыше 3500, смотрите лучше в сторону пластика. Но если у вас сверла для печатных плат (имею в виду специальные, а не просто твердосплавные или обычные по металлу) им по фигу будет.

[AlexFisher]

Но если у вас сверла для печатных плат (имею в виду специальные, а не просто твердосплавные или обычные по металлу) им по фигу будет.

Покупал в Китае, были заявлены как "сверла для печатных плат". Обороты можно снизить, конечно. Считается, чем выше обороты, тем чище стенка отверстия, но больше нагрев сверла. Хотя, пока я не занялся металлизацией, не важно, наверно.

Мне казалось, что нет хуже материала для сверла, чем стеклотекстолит

[andrey_s]

Думаю, фанера неочень, у нее поверхность текстурная.

Кстати, да, прошу прощения, это важный момент - просто мне свободно доступны обрезки "лицевой" (очень гладкая, шлифованная, без сучков) и я как-то даже подзабыл как может выглядеть фанера

Еще МДФ должно, видимо, подойти.

Импортная, хорошо пресованная - достаточно твердая. Как-то попадалась "нашего" производства, так на ней легко оставались следы от ногтя - такая НЕ пойдет.

P.S. Это все для случая использования твердостплавных, хорошо заточенных сверл. Сверля другими бороться с заусенцами бесполезно!
По сравнению с стеклотекстолитом МДФ садит сверла в разЫ меньше, на любых оборотах.

P.P.S. Для твердосплавных обороты снижать нельзя - будут ломаться и качество отверстия лучше не будет. Наоборот, если повысить, то заусенцев будет меньше. ИМХО для 0.4мм надо держать хотя бы не меньше 5-6тыс. Конечно, в идеале надо смотреть рекомендации конкретного производителя, или хотя бы для аналогичных сверл (диаметр, "шаг" спирали, угол заточки) примерно того же класса.