сварочный инверторный полуавтомат.

[джери]

Дросель имеет 20 витков провода сечением 25 мм2 и немагнитный зазор 3 мм. Проволока 0,8 и 1,0 мм. При проволоке 1,2 мм пришлось уменьшить зазор до 1 мм и дополнительно в цепи массы включить дросель на сердечнике 20*20*100 мм с 20 витками провода.При повышенных напряжениях дуга начинает посвистывать, но на процес сварки не влияет. Плату подключал к термодатчику.

[BEHDER]

всем привет. после успешного изготовления и запуска резонансника негуляева , озадачился изготовлением источника для полуавтомата. перечитал всю тему - смотрю - все переделывают аппараты ММА . но мне кажется это не самый правильный путь. дело в том , что напряжение на выходе в несколько раз выше необходимого для полуавтомата - в таком случае при переходе на режим MAG - шим уйдет в область малых скважностей (что не есть камильфо), к тому же падающая ВАХ формируется не только электроникой аппарата , в этом участвуют также сердечник выходного трансформатора с повышенным рассеянием магнитного потока из нанокристаллического железа (сейчас почти на всех китайцах такой транс), способ намотки и материал обмоток . я некоторое время общался с главным инженером фирмы исток на эту тему (они как раз выпускают универсальные источники ММА и MIG/MAG) и он подтвердил мои умозаключения. думаю неплохо было бы коллективно подумать о схемотехнике такого источника с нуля. я думаю вследствие небольших токов можно было бы остановиться на схеме полумостового или пушпульного преобразователя . и со схемой управления надо покумекать - шим управление не очень корректно отрабатывает на схемах без нагрузки . мне кажется тут больше бы подошла схема непрерывных токов - в нашем варианте с контролем выходного напряжения.
ну вот как то так . (больно не пинать - покусаю )

[oleg1ma]

озадачился изготовлением источника для полуавтомата. перечитал всю тему - смотрю - все переделывают аппараты ММА . но мне кажется это не самый правильный путь.

Если есть желание, делайте http://www.electrik.org/forum/index.php?s=&showtopic=11502&view=findpost&p=398354, на нескольких стр. найдете и фото и видео работы аппарата.

[ГЕШАs]

после успешного изготовления и запуска резонансника негуляева , озадачился изготовлением источника для полуавтомата.

Из резонансника полуавтомат не сделать малейшее отклонение в сопротивлении дуги выведет резонансник из состояния
резонанса а значит произойдёт резкое изменение тока. У резонансника ВАХ имеет даже не падающую хорактеристику ,
а крутопадающую характеристику. Все производители полуавтоматов используют жёсткое переключение ключей и
аппаратное управление вах.

в этом участвуют также сердечник выходного трансформатора с повышенным рассеянием магнитного потока из нанокристаллического железа

Не смешите сердечник в дросселе из обычного трансформаторного железа.
Вот например стандартный сердечник применяемый в "Ресантах" зазор примерно миллиметр.

http://savepic.su/7078860.htm
К стати в заводских полуавтоматах "Ресанта" есть ещё одна фенька . Там скорость подачи в небольших пределах
автоматически подстраивается под ток в дуге. У меня был такой "Ресанта САИПФА195МФ".
Вот есть схема "Ресанты САИПА 165" может кому пригодиться.
https://yadi.sk/i/sJ-1FurEqKknf
Вот инструкция.
https://yadi.sk/i/H63AiS90qKkoC

[BEHDER]

Если есть желание, делайте

да уже делаю - БП , сила и выпрямители уже собрал.

спасибо за ссылку , не встречалось - буду курить материал.

Из резонансника полуавтомат не сделать малейшее отклонение в сопротивлении дуги выведет резонансник из состояния

похоже меня не слышат -

все переделывают аппараты ММА . но мне кажется это не самый правильный путь

Не смешите сердечник в дросселе из обычного трансформаторного железа.

опять двадцать пять - я о дросселе и не заикался или вы читаете через строчку ?

сердечник выходного трансформатора с повышенным рассеянием магнитного потока из нанокристаллического железа

приблизительно такого http://www.chipinfo.ru/literature/radio ... 48_50.html

К стати в заводских полуавтоматах "Ресанта" есть ещё одна фенька . Там скорость подачи в небольших пределах
автоматически подстраивается под ток в дуге.

не совсем так - на заводских аппаратах скорость проволоки жестко привязана к напряжению дуги а не току, путем питания подаюшего двигателя от сварочных концов. насколько бы не была б жесткая ВАХ - все равно в момент холодного старта происходит просадка напряжения на горелке - и в этот момент мотор притормаживает не давая залипнуть проволоке.

Все производители полуавтоматов используют жёсткое переключение ключей и
аппаратное управление вах.
Цитата:

так и с этой аксиомой никто не спорит.
вся загвоздка как раз в правильном аппаратном управлении ключами . я не сталкивался еще с топосхемами неразрывных токов - если у кого то есть соображения по этому вопросу - было бы интересно обсудить.

[ГЕШАs]

Продолжаю модернизировать свою "Ресану" , вот доделал подающий, он перекручен прямо на крышке аппарата,
закрывать крышкой подающий не буду, мне так удобней. Катушка тоже самодельная.

http://savepic.su/7129928.htm

http://savepic.su/7130952.htm

http://savepic.su/7128904.htm

http://savepic.su/7134024.htm

http://savepic.su/7131976.htm

http://savepic.su/7133000.htm

http://savepic.su/7122760.htm
Дроссель.

http://savepic.su/7120712.htm

http://savepic.su/7123784.htm

http://savepic.su/7113544.htm
Также в сам аппарат по мимо платы ОС по напруге (которая там у меня стоит) будут вставлены ещё две платы (плата БП и плата
регулятора подачи с задержкой выключения клапана газа.

[oleg1ma]

закрывать крышкой подающий не буду, мне так удобней. Катушка тоже самодельная.

Удобнее чем?И для чего самодельная катушка??

[goldmen8]

"ГЕШАs", мне кажется что катушку с проводом лучше размещать на горизонтальной оси.
Когда катушка располагается на вертикальной оси возможно спутывание проволоки. При ослаблении натяжения проволоки верхние витки могут сползти на нижние и произойдёт спутывание (заплетание).

[ГЕШАs]

Удобнее чем?

Ну хотя бы тем, что всегда видно сколько проволоки осталось,

И для чего самодельная катушка??

Потому, что у меня на пластмассовой катушки ,после пятой перемотки трещина у основания появилась. Перематываю
с большой на маленькую при помощи дрели, по этому сделал стальную.

мне кажется что катушку с проводом лучше размещать на горизонтальной оси.

Я и так, и так пробовал , собственно без разницы, когда пружинкой стопорится , то и так можно.

[oleg1ma]

Крышка нужна для того чтобы проволка и механика не загрязнялись, если вам важен обзор, сделайте крышку из оргстекла.Пустых катушек можно набрать у сваршиков в гаражах, которые занимаются ремонтом кузовщины.

[ГЕШАs]

На счёт крышки согласен потом сделаю ,может даже из тонкой листовой нержавейки согну , ну а катушка чем Вам не угодила,
стальная крепкая, щёчки сделаны из двух миллиметровой стали Ф100мм, внутри трубка Ф50мм толщиной 1мм и высотой 45мм,
причём первая щёчка прихвачена к трубке изнутри полуавтоматом по четырём сторонам , а во второй щёчке просверлены четыре
отверстия по радиусу 25мм и прихвачены к трубке полуавтоматом (методом электро заклёпок), хотел сначала из нержавейки
сделать , но трубку подходящую не нашёл. Можно конечно и по горажам пршвырнуться , но интересней самому сделать.

[oleg1ma]

ну а катушка чем Вам не угодила,

Вес и изоляция проволки от держателя катушки, ну а во вторых - это расходный материал.

[totorosan]

Извините что встреваю, но держатель катушки на диэлектрике (вроде). У меня вопрос к ГЕШАs. Скажите пожалуйста можно ли применить Вашу схему на ELAND MMA-200? И ответьте стоит ли этим заниматься человеку который только и знает с какого конца брать паяльник . Прошу прощения за беспокойство.

[ГЕШАs]

и изоляция проволки от держателя катушки

Ну это если в какой другой аппарат её вставлять ,то да согласен ,
но у меня протяжка и крепёжка катушки на ламинате закреплена, так что пойдёт. А так да с Вами согласен , что катушки
лучше заводские использовать это действительно расходный материал.

[totorosan]

У меня вопрос к ГЕШАs. Скажите пожалуйста можно ли применить Вашу схему на ELAND MMA-200? И ответьте стоит ли этим заниматься человеку который только и знает с какого конца брать паяльник . Прошу прощения за беспокойство.

[BEHDER]

внутри трубка Ф50мм

мало. надо не менее 100 мм. проволока согнется и ей тяжело через рукав проходить будет.

Когда катушка располагается на вертикальной оси возможно спутывание проволоки.

ставится на катушку тормозной механизм и ни каких проблем.
хотя действительно - прошли те времена ,когда проволоку на заводах тырили и дома перематывали на катушки. сейчас в продаже любая упаковка на катушках от 0,5 до 2 кг.

[жеков]

озадачился изготовлением источника для полуавтомата. перечитал всю тему - смотрю - все переделывают аппараты ММА . но мне кажется это не самый правильный путь.

Если есть желание, делайте http://www.electrik.org/forum/index.php?s=&showtopic=11502&view=findpost&p=398354, на нескольких стр. найдете и фото и видео работы аппарата.

с электрика теперь сюда залезли с пропагандой того девайса. поделка эта работает на примитивном уровне.жду опровержений

[ГЕШАs]

Вашу схему на ELAND MMA-200? И ответьте стоит ли этим заниматься человеку который только и знает с какого конца брать паяльник

Если не хотите ничего пожечь, то делайте управление ОС по теплозащите , точно не чего не сгорит. Только проверьте какой
у Вас стоит термовыключатель то есть он свободно замкнутый или свободно разомкнутый и ещё нужно проверить есть ли
задержка после срабатывания и возврата зашиты .Если задержки нет, то значит всё хорошо , и можно делать плату ОС. Определить
есть или нет задержки можно просто. Проверьте какой у Вас термовыключатель , если свободно замкнутый , то последовательно
в разрыв подпаяйте выключатель , включите аппарат и пощёлкайте его у Вас должен светодиод перегрева переключаться
в точности с переключением выключателя без задержек. Если у Вас термовыключатель свободно разомкнутый , то выключатель
нужно припаять в параллель с термовыключателем.
Судя по фото у Вас скорее всего свободно разомкнутый термовыключатель , и соответственно для Вашего варианта
нужно делать так.

http://savepic.su/7133911.htm
Но саму схему лучше применить вот эту.

http://savepic.su/7085783.htm

внутри трубка Ф50мм
мало. надо не менее 100 мм. проволока согнется и ей тяжело через рукав проходить будет.

У меня как то была маленькая катушечка вообще с внутренним диаметром 38мм и не чего вся ушла без проблем , ну
правда на ней проволока была 0,6мм.

с электрика теперь сюда залезли с пропагандой того девайса. поделка эта работает на примитивном уровне.жду опровержений

Зря Вы батенька так говорите. Между прочем "oleg1ma" аппаратов тридцать точно собрал если не больше и с десяток полуавтоматов , несколько форумов написал, и всегда советом помогает. Лучше бы спасибо человеку сказали, за труды его
в сваркостроении , он это действительно заслужил.

[жеков]

Зря Вы батенька так говорите. Между прочем "oleg1ma" аппаратов тридцать точно собрал если не больше и с десяток полуавтоматов , несколько форумов написал, и всегда советом помогает. Лучше бы спасибо человеку сказали, за труды его
в сваркостроении , он это действительно заслужил.

я собираю с пол тысячи дуговых аппаратов и десятка четыре полуавтоматов в год,не без сторонней помощи конечно а с коллективом,и спасибо не жду. а замечание моё по поводу принципа работы той конструкции,впихнули сервис на контроллере но не позаботились о самом сварочном процессе.мною было опробовано много способов управления сварочным процессом и метод поциклового поддержания напряжения не показал каких либо качественных результатов в сварке. если уж собирать аппарат "полуавтомат" который достоин так называться,то нужен иной подход к принципу действия и схемотехнике.

[sl.g]

Приветствую! "жеков", если можно, не могли бы Вы дать совет по переделке промышленного косого в полуавтомат (uc3845).